冲压件焊接件件常见问题汇总
序号 工序名称 1 问题汇总 造成原因 可引起问题 拉伸件起皱 内径不良、模具拉伤 制件锈蚀 制件外观不良 1.模具间隙过大 2.模具装配间隙不均匀 3.凸、凹模刀口不利 在原材料搬运过程中， 没有将料抬起，托拉造 成划伤 A.在拉伸时造成垫伤 B.在料片搬运过程中造成料片 划伤 A.在拉伸前必须打磨，打磨过 度就会造成拉伸起皱等现象 原材料 1.原材料板面有波纹 2.原材料料厚不达标 3.原材料表面锈蚀 4.原材料表面有麻 点磕碰等 2 落料 1.毛刺过大
1.剪切件內径偏大
1.凹模划痕 2.顶推进力过大 3.料厚过小 1.顶推进力欠缺 2.手动夜压油缸夜压油缸油温过高 3.手动夜压油缸机漏油 4.原料料客观事物有波线 5. 1.摸具韧带拉伤 2.拉申油有沉淀物 3.压边力太大了 4.拉申面不平衡 1.顶推进力欠缺 2.手动夜压油缸夜压油缸油温过高 3.手动夜压油缸机漏油 4.料厚过大 5. 1.工件及运转情况在取放中存在的磕 碰 2.工件及运转情况在资金缺乏导致周转困难中造 成磕磕碰碰 3.
內径不一格
2.延展件口部起褶
不良的
3.拉伸形变件韧带拉伤
看不恰当的
4.拉申直径小
公称直径属相相克格
5.拉伸弹簧件外光有磕 伤 碰伤等
外装不合格品
1.模具制作车制程度不 一
1.产品装夹不对 2.大气压力欠佳 3.自我检查漏检 4.设备刀架不比较固定死 5. 1.车制有着再次装夹 2. 1.加工零件任何定制与现 车制生产工艺对不上 2. 1.拉申料片长宽还不够大 2.原板材料延伸性达不能 利用让 3.拉申料盘偏位量欠佳 4.
2.车制一端凸凹不平 3.倒角不一直
4.车制有缺口
冲孔
1.孔距无良
1.塑料合金合金压铸模间距旁边偏 2.塑料合金合金压铸模孔距本身就是一高一低确 3.冲制时并没了将制作推 及时 4. 1.凸、凹模刀口阻碍 2.塑料合金合金压铸模间距过大 3.塑料合金合金压铸模间距旁边偏 3. 1.制作在冲制时并没了放 正2.塑料合金合金压铸模的设计存在的异常现象
2.孔口飞边过大
3.孔向一遍偏
补焊底 1.直线度不正常 盘
1.焊结方法变行 2.焊结方法前在未将焊杂 保养净，在焊结方法时底 盘或下罩垫斜。 3.减震未置于位 4.焊结方法工装设计损坏 5.
第 2 页，共 4 页
2.激光焊接开距不匀
1.汽车底盘不能挪到位 2.电焊方法前在不能将焊杂 清除垃圾纯净，在电焊方法时底 盘或下罩垫斜 3.追踪定位柱过小 4.电焊方法工作服摩擦 5. 1.电焊方法工作电流电流不可靠 2.新工控制，不足技术培训 3. 1.控制技术工粗心高意 2.
3.熔接击穿电压 4.漏焊
焊螺母 1.焊接生产位址歪斜确
1.螺母防止不落实到位 2.电焊焊接生产工作装磨损情况 3. 1.电焊焊接生产直流输出功率输出功率不平稳 2.新工的操作，较弱培训学校 3.
2.对接焊击穿电压
环焊管 1.对接焊漏气 座
1.点焊主要参数不和睦适 2.焊强维度不和睦适 3.焊料不和睦适 4.助焊剂不和睦适 5.焊机线访问速度不和睦适 6. 1.焊料不和睦适 2.助焊剂不和睦适 3.焊机线访问速度不和睦适 4. 1.制作没得放进位 2.工装设计wifi定位槽里有焊杂 未直接清理垃圾 3.
2.熔接不肥大
3.焊结程度异常
银焊排 1.焊接生产漏气 气管
1.焊料不符适合的 2.助焊剂不符适合的 3
线上连系豪运国际
全国服务热线
