五金冲压件加工工艺：激光切割－折弯－焊接/铆焊时，由于激光切割的高柔性、高精度，三维设计技术的成熟与普及，用户可从新的设计、新的流程中获益，从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的五金冲压件工艺是从设计开始的：设计 激光切割 折弯 焊接/铆焊。下面通过几个事例来说明新工艺的特点。

1.中国传统的生产技术下，该零件由几部门组合而成。接下来，连续裁割 钣金折弯就达成了。做到了避免工艺流程，缩减完工，变低料工费的原则   家具五金冷冲压件产品 2.普通的方法下，为焊结调试专门冲压模具。下面结构件间用这样家装木工榫的方法，定位手机准，省时，焊结冲压模具简便，货品扭曲小。达标了减短施工进度计划，降成本管控低，增进线质量的目的意义。 3.许多折弯加工技艺设备技术在中国的腔体营造业都已经更加全面推广。影响是省掉了过去的的提升筋。它有其设计构思与技艺设备技术上独家的特点。得以可达到设备效果高，营造生产低成本的原因。在真实技艺设备技术下，还需搞好团结气焊。 4.灵活运用机光的切缝细，导致精度就越高的特殊性，一些切割器(带微接)，做好三次弯折，可达到4个铝件。突破自我了传统化艺下的方案思路，可达到了还缩短供气，减少直接费用的为的。 5.犹豫施用了榫机构，产品工件表面钣金折弯后做好电焊、制作工艺，就可成功一个具体流程。产品工件表面发生小，粉末喷涂前需不需要医疗整形，拋光。