橡胶件产品起泡原因：
1硫化不充分，温度过低或时间过短，使得硫化时产生的挥发物没有排除干净；
2硫化压力不足，滞留的气体和硫化挥发物不能及时排出。
3 胶料中有空气或水分；
4硫化温度偏高，胶料表面过早硫化，妨碍了胶料中水蒸气，空气的自由析出。
5胶料硫化速度过快。
在无张力时,天然橡胶80℃以上会软化变粘,丁苯橡胶150℃弹性略下降,乙丙橡胶丙烯酸酯橡胶氯化聚乙烯橡胶175℃强力略下降,硅橡胶350℃干空气几乎没事,湿空气强力下降.
硬度A型测量值量程为0~100,无量纲,轮胎外胎65,油封70~80,O型密封圈60~70,橡皮筋25~30,气门芯鸡皮管30~35,气球、避孕套25~30,胶鞋60~65,高压锅密封圈50~55。
模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定.由于橡胶制品的种类多,因此一些产品有专门的产品检验规范。
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